?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "//www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 快乐十分钟彩票:双丝像质计介?- 技术论? - 广东快乐十分走势图云南快乐十分走势广东快乐十分走势图云南快乐十分一定牛云南快乐十分单双
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广东快乐十分走势图 www.4sny7.cn   郑世?/p>

  (航天201所,北京 100854)

  摘 ?/strong>:介绍双丝像质计的结构、测定原理和使用,并简单介绍了双丝像质计与线对卡应用的关系?/p>

  1 概述

  双丝像质计是结构、作用均不同于线型像质计的一种图像质量指示器,这种像质计最初由英国标准BS 3971:1980进行了标准化,与线型像质计或阶梯孔型像质计同时使用,用于测定射线照片的不清晰度。在BS 3971:1980标准?规定了ⅢA型和?B型二种设计。ⅢA型的细节为圆形截面丝?用于不大?0 mm的钢(和等价厚度材?。Ⅲ-B型的细节是矩形截?用于大于90 mm的钢(和等价厚度材?。但一段时间内,双丝像质计并未显示其重要作用?/p>

  ?0世纪90年代以来,射线实时成像检测技术开始在工业领域得到进一步应用。经验和理论都证?仅仅采用线型像质计或阶梯孔型像质?评价射线实时成像检测系统的性能或得到图像的质量是不够的,因为它们主要给出的是对比度的测量。因?至少还需单独测定系统的空间分辨力(图像的不清晰?。近年正在发展的CR技?非胶片数字化射线照相技?,也同样存在上述问题。实际上,任何非胶片射线检测技?都需要单独评价系统的空间分辨?即图像的不清晰度)?/p>

  正是在这种客观情况下,一些重要标准制定了双丝像质计标?将BS 3971:1980标准的ⅢA型设计标准化各自的标准。例如EN 462-5:1996标准,未明确指出其应用范围?/p>

  ASTM E2002-98标准,标准指出,用于不大?00 kV的情?对兆伏级能量,结果可能不令人满意?/p>

  ISO 19232-5:2004标准,未明确指出其应用范围?/p>

  我国正在制订双丝像质计的国家军用标准。同?有关的技术标?也作出了明确的使用双丝像质计测定系统或图像性能的要求。例?欧洲标准EN 13068-3:2001?为了控制射线实时成像检测的质量,明确规定了不同技术级别应识别的线型像质计丝号(直径)和双丝像质计丝对?也即应达到的不清晰度?空间分辨力?。例?CR技术的欧洲标准EN 14784-2:2005?也明确规定了不同技术级别应识别的线型像质计丝号(直径)和双丝像质计丝对号?/p>

  但在我国,双丝像质计的结构和作用还未被广泛认识,包括一些系统的高级射线检测人员。本文正是基于射线检测技术发展的情况和我国的现实情况,对双丝像质计的基本方面作一介绍,希望对推动我国的射线检测技术发展有些益处?/p>

  2 双丝像质计的结构和主要技术要?/strong>

  双丝像质计的样式和主要尺寸如?所?基本结构包括:封装板?3个丝对、识别标志符?各部分经粘结构成具有一定刚性的整体。金属丝的材质为铂和钨。各对丝的材质、直径和丝之间的间距等的要求,应符合表1规定。封装板包括上、下?材料一般为硬塑?或其他适当的低吸收材料?,下板厚度? mm左右?3个丝对放置在上、下板中间。一个丝对本身中的丝应相互平?各丝对也应相互平行。其外形见图2,内部实际结构见图3?/p>

  3 双丝像质计测定不清晰度原理的说明

  双丝像质计标准关于不清晰度测定规?不清晰度值U按下式确?/p>

  U= 2d(1)

  其中,d为图像上不能清晰区分为丝对中直径最大的丝对的丝直径值。或?从表1直接查到该直径丝对对应的不清晰度。标准作出此规定所基于的原理是不清晰度对细节影像对比度的影响。在射线照相理论中给?对于小的细节影像,不清晰度将影响对比度。其基本关系?/p>

  式中 U—射线照相总的不清晰度

  W—细节影像的宽?且W

  △D0—不清晰度?时影像的对比?/p>

  △D—不清晰度为U时影像的对比?/p>

  以矩形截面缝细节为例,假设不清晰度曲线为直线形?当不清晰度具有不同的值时,矩形截面缝细节影像的对比度也将具有不同的?而且影像的宽度也将改变。图4给出了不清晰度为不同值时的结?对于非直线的不清晰度曲线,将得到同样的结果,只不过会变得复杂一些。实际上可以用高等数学处理这个问题?/p>

  可见,当存在不清晰度时,一方面将使细节影像的对比度降低,另一方面将使细节影像的宽度增加。由于这种结?对于同样的、间距等于细节本身宽度的二个细节影像,当不清晰度值等于细节影像的2倍时,将恰使二个细节影像模糊成一个影像。图5给出了直观、具体的说明。正是由于这个原?在双丝像质计的标准中才规?在采用双丝像质计测量不清晰度?不清晰度值等于不能分辨的丝对中直径最大的丝的直径?倍?/p>

  4 双丝像质计与线对卡的关系

  国内和国外的一些射线实时成像检测技术标?也规定了采用线对卡测定系统的空间分辨?或图像不清晰?。为了理解双丝像质计与线对卡应用的关?需要清楚线对卡的基本结构?/p>

  有多种设计的线对?比较典型的是?和图7给出的设计。无论哪种设计的线对?其基本结构都是由高密度材?常用铅箔)的栅条和间距形成占空比为1:1的线对图?密封在低密度材料(常用透明塑料薄板)中构成。塑料厚度约1 mm,铅箔厚度等于最窄栅条的宽度。测定时刚刚不能区分为条和空所对应的线对值即为测得的分辨力值。如果条宽为d(mm),则对应的线对值P?/p>

  ?所示的楔形线对卡使用方?可直接读出分辨力?但测定值不会很精确。图7所示的矩形线对?应按线对上方的方块标记数出刚刚不能区分线对的顺序位置,然后查表得到相应的分辨力?测定值比较精确。采用线对卡测定的线对值P与采用双丝像质计测定的不清晰度值U(单位?mm)的关系如?/p>

  两者的差别?由于线对卡栅条的高密度材?常用铅箔)很薄,通常?.05 mm,因此,简单说,它适用于测定系统本身的空间分辨?这时测定的X射线管电压一般为40 kV左右)。对于实际检验过?线对卡栅条的对比度将受到工件厚度的较大影?因此,这时应采用双丝像质计进行测定。即,双丝像质计不仅可用于测定系统本身的空间分辨力,而且也适用于测定实际检测过程图像的不清晰度。而线对卡,原则上只适用于测定系统本身的空间分辨力。但对厚度较小的轻金属材料工?线对卡也可以测定实际检测过程图像的不清晰度?/p>

  参考文?

  [1] BS 3971:1980 Image quality indicators for industrialradiography

  [2] EN 462-5:1996 Non-destructive testing-Image quali-ty of radiographs Part5:Image quality indicators (du-plex wire type) determination of image unsharpnessvalue

  [3] ASTM E2002-98 Standard Practice for DeterminingTotal Image Unshapness in Radiolagy

  [ 4] ISO 19232-5: 2004 Non-destructive testing-Imagequality of radiographs Part5: Image quality indica-tors (duplex wire type) determination of image un-sharpness value

  [5] GB 17925-1999气瓶对接焊缝X射线实时成像检?/p>

  [6] GB/T 19233-2003对接焊缝X射线实时成像检测法

  [7] ASTM E 1000-98(2003) Guides for Radioscopy

  [8] ASTM E 1255-96(2002) Practices for Radioscopy

  [9] ASTM E 1411-01 Practices for Qualification of Radio-scopic Systems

  [10] ASTM E 1416-04 Test Methods for Radioscopic Ex-amination of Weldments

  [11] ASTM E 1647-03 Practices for Determining ContrastSensitivity in Radioscopy

  [12] ASTM E 1734-04 Practices for Radioscopic Examina-tion of Castings

  [13] EN 13068-1:2000 Non-destructive testing-Radio-scopic testing-Part 1: Quantitative measurement ofimaging properties

  [14] EN 13068-2:2000 Non-destructive testing-Radio-scopic testing-Part 2: Check of long term stabilityof imaging devices

  [15] EN 13068-3:2001 Non-destructive testing-Radio-scopic testing-Part 3: General principles of radio-scopic testing of metallic materials by X -and gammarays

  [16] EN 14784-2:2005 Non-destructive testing-Industrialcomputed radiography with storage phosphor imag-ing-Part 2: General principles for testing of metallicmaterials using X-rays and gamma rays

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