?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "//www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 快乐十分任三追号技巧:磁记忆检测技术在火力发电机组检修中的应?- 工程应用 - 广东快乐十分走势图云南快乐十分走势广东快乐十分走势图云南快乐十分一定牛云南快乐十分单双
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快乐十分任三追号技巧: 磁记忆检测技术在火力发电机组检修中的应?/h1>
2014/11/13 20:21:44  来源?/span>计测网通讯?/a> 

广东快乐十分走势图 www.4sny7.cn   雒利勇 张丙?/p>

  (山东电力研究?济南 250000)

  摘 ?/strong>:从火力发电机组金属技术监督的角度出发,阐述了金属磁记忆诊断技术在火力发电机组检修中的应用特点及其意义?/p>

  1 概况

  目前,我国大部分火力发电企业的设备维修仍然是采用传统的计划(定期)检修方式。随着电力企业改革的不断深?火力发电企业施行独立核算,厂网分开、竞价上网势在必行。作为一种先进的维修管理模式,“状态检?rdquo;逐渐被接受并开展起来?ldquo;状态检?rdquo;是运用综合性的技术手?准确掌握设备状?预测故障的发生、发展情?借助技术经济分析进行检修决策和管理的一种先进的检修模?它是以设备当前的实际工作状态为依据,通过先进的状态检测和诊断手段、可靠性评价手段以及寿命预测手?判断设备的状?识别故障的早期征?对故障部位及其严重程度、故障发展趋势作出判?根据分析诊断结果,在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前主动实施维修?/p>

  状态检修是对我国发电设备传统的计划(定期)检修方式进行改革的设备维修管理策略和维修技?是提高我国发电设备可靠性和可用率、延长设备使用寿命、提高设备健康水平、减少维修工作量及检修费用、提高经济性的必然方向?/p>

  状态检修的技术支持系统主要包括设备材料的在线、离线状态诊断及评估系统。诊断评估系统依靠的是最基本的检测手段和检测数据。磁记忆检测技术恰恰为金属设备的状态评估提供了可靠的依据?/p>

  2 定期检修中的金属监督主要内?/strong>

  DL 438-99火力发电厂金属技术监督规程确定的主要工作范围:主蒸汽管道、再热蒸汽管道、受热面?再热器、过热器)、联箱、高速转动部件等。根据金属监督规程、依据以往的监督记?在每次机组大修前制定检验计划。标准的检测项目包括宏观检验、金相检验、硬度检验、蠕变测量、厚度检验、无损检验等?/p>

  2.1 常规无损检的特?/strong>

  无损检测作为标准的检测项?在火电机组检修中被广泛应用。采用不同的检测方?UT、RT、MT、PT?,对工件的表面、内部进行检?找出存在的缺?依据标准判定其是否合格。无损检测各种方法相互互?针对性强,结果直观明了。受检验方法及条件的限?工作效率较低、成本大,只能应用于对重点部件以及局部进行检验?/p>

  常规无损检测方法以缺陷检测为主要目标。尽管应力的变化对检测结果有一定的影响(如超声检?,但使用常规的无损检测却不能判定部件的应力状态?/p>

  2.2 寿命评估工作对应力状态的要求

  山东电力锅检中心根据集团公司开展机组状态检修的要求,经过几年的努力逐步开展了对主汽、再热蒸汽管道、汽包、联箱、受热面管的寿命评估工作及支吊架的检查和调整工作?/p>

  金属结构发生损坏的主要根源是各种微观和宏观机械应力集中。在应力集中区域,腐蚀、疲劳和蠕变过程的发展最为剧烈。因此应力变形状?特别是导致损伤的临界应力变形状况便成为评价机器设备零部件和金属结构强度和可靠性的一个重要依据。部件的寿命评估首先是要寻找部件应力状态最恶劣区域,以该区域的寿命代表整个部件的寿命。该区域的寻找以及该区域的应力水平确定是评估工作的关键。强度应力分析是评估工作中最重要的一?而目前部件的应力数据往往是通过间接或是理论计算得到。因此在评估工作中深深感到对这一数据有更高的需?磁记忆检测恰恰能够满足这方面的要求?/p>

  3 磁记忆检测的特点

  3.1 基本原理

  磁记忆检测是利用铁磁工件在应力和变形集中区域内产生的磁状态不可逆变?在该区域内发生具有磁致伸缩性质的磁畴组织定向的和不可逆的重新取向,而且这种状态在工作载荷消除后仍然保留。研究表?在铁磁制件承受拉伸、压缩、扭转和周期性载荷时发生的剩余磁性的变化,都与最大作用应力有关系。在应变集中区形成最大的漏磁场HP,磁场的的切向分量HP(x)具有最大?而法向分量HP(y)改变符号且具有零值点。从而通过对漏磁场法向分量HP(y)的测?便可以准确地推断工件的应力集中区?/p>

  3.2 能够间接检测工件的应力状?/strong>

  能够间接检测工件的应力状?准确地确定工件的应力集中区是磁记忆检测的最主要特点。铁磁性工件经过熔炼、热轧、热处理等工?一方面在重结晶的同时形成磁构?另一方面由于材料内部的各种不均匀(如形状、结构及夹杂等缺?而造成工件组织结构的不均匀性。这种组织结构的不均匀性是产生内应力集中的部位,一般以位错形式存在,并在地球磁场的作用下,由于磁机械效应的作用出现磁畴的固定节?产生磁极,或形成退磁场,以微弱的散磁场的形式在工件表面出?表现为金属的磁记忆特性。工件在受力状态下,在外力的作用下产生应?内部位错产生滑移,晶格点阵及杂质等缺陷阻碍其运?从而引起位错密度增?产生很高的应力能,形成应力集中区。需要指?金属材料即使在弹性变形区(不存在理想状态的弹性变?也存在能量损?从而造成外力载荷消除?加载时在金属内部形成的应力集中区会得以保?特别是在动载荷、大变形和高温情况下尤为突出。工件的应力集中区具有很高的应力?在应力能的作用下,由于磁机械效?引起工件内部的磁畴在地球磁场中作畴壁的位移甚至不可逆的重新取向排列,产生磁弹性能来抵消应力能的增?在应力集中区形成的微弱的散磁?其分布形式类似缺陷的漏磁?即磁场的切向分量HP(x)具有最大?而法向分量HP(y)改变符号且具有零值点?/p>

  铁磁工件的载荷去除后,所形成的微弱的散磁场得以保?通过检测、分析漏磁场,便可以确定工件运行时的应力状态和应力集中区。这是磁记忆检测与常规无损检测的最大区别?/p>

  工件失效分析表明:产生损坏的主要原因是由于各种微观和宏观应力集中所导致的疲劳失?其根本特征表现为材料在低于强度极限的交变应力(或应?反复作用?产生多种类型的微观缺?如位错、滑移、应力诱发的相变?,并逐步发展为宏观裂?又由于裂纹的进一步扩展并最终导致工件破坏?/p>

  工件失效总是在工件最薄弱环节-应力集中区产?磁记忆检测最大特点就是能够准确的发现铁磁工件的应力集中区。常规无损检测只能检测已存在的缺?对缺陷的性质、尺寸、边界甚至无法准确判?缺陷对工件安全的影响只能通过归一化的数学模型进行分析,缺乏针对?十分不准确。以强度理论为基础的寿命评定只是在宏观上对设备的剩余寿命进行预?缺乏对设备具体部位的应力状况的分析。磁记忆检测能够准确地测定工件的应力集中区,找出影响工件安全的最薄弱环节(有些部位,存在宏观缺陷,但没有形成应力集?缺陷对工件是安全?反之,即使没有宏观缺陷,存在应力集中的部位将威胁工件的安?。因?对于设备的检?特别是火力发电机组的状态检?磁记忆检测的应用,具有特别重要的意义?/p>

  3.3 检测速度?/strong>

  从金属磁记忆检测法的劳动量角度而言,该方法属于快速检测法。目前使用的专用小型仪器,配备有屏幕和记录装置,可完成速度?00 m/h的检?而不需要对检测对象做任何准备措施。从某种意义?可对设备实现100%检?如火力发电机组的管线普查等?/p>

  3.4 检测范围广

  常规无损检测方法每种方法都有各自的局限?磁力探伤只能检查铁磁性工件的表面及近表面缺陷;渗透探伤只适合检查表面开口的缺陷;超声和射线探伤对内部体积性缺陷比较灵?对面型缺陷的检测具有方向?并且需要一定面积的探伤面和空间。因此从理论上讲,由于常规无损检测方法存在着各自的检验盲?不可能对工件实施100%检验。磁记忆检测应用范围广,就电力系统而言,已成功应用于压力容器、管道、受热面管子、汽轮机叶片与转子中心孔、汽轮机紧固螺栓等方面的检?并取得了良好的效果?/p>

  4 磁记忆检测与常规检测技术的关系

  磁记忆检测填补了机组检修中设备安全性评定依靠常规寿命评定和无损检测之间的空白,它能准确地找出工件的应力集中?以指导检修位置。常规无损检测方法由于不可能对工件每个部位进?00%检?抽检部位一般由经验确定,缺乏科学?往往会造成漏检。常规寿命评定只能从宏观、材料上对工件的寿命进行预测,对工件的具体部位的应力状况无法确定?/p>

  可以肯定,磁记忆检测将在未来的机组状态检修中发挥重要作用,但并不能说常规检测手段将无用武之地。磁记忆检测依靠常规无损检测技术分析应力集中区形成的原?以采取措施保证工件的运行安全;此外,磁记忆检测只能对已承载工件进行检?对于检修新安装部件、焊口的质量无法检?这些新装的部件和焊口的质量控制只能由常规无损检测方法进行。同?对于整体寿命评定,还需按照常规的寿命评定方法进行?/p>

  5 磁记忆应用前景展?/strong>

  磁记忆检测技术已经在山东电力得到应用,并取得良好的效果。目?磁记忆检测技术已经得到了国际焊接学会认可,部分东欧国家并已建立了相关的标准,中国也已经开始了对这项技术的研究和应用。可以预?磁记忆检测技术将在未来的火力发电机组的状态检修中发挥重要的作用?/p>

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