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广东十分快乐开奖结果: 浅谈液压泄漏的判断及应用

2014/11/13 17:25:44  来源?/span>计测网通讯?/a> 

广东快乐十分走势图 www.4sny7.cn   摘要:本文从控制角度简单阐述判断液压系统泄漏的原理和方?从而为设备人员建立数据?跟踪设备劣化状况,实施设备状态点检提供参考和依据.

  随着电子技术和控制技术的发展,液压技术已迅速渗入到各个领域。确切地说,“液压”是电子和机械技术之间的一种技术,?ldquo;传动”?ldquo;控制”结合起来是液压技术发展的必然结果。液压技术与传动、控制、检测等技术一起成为对现代机械装备技术进步有重要影响的基础技术。液压技术的发展,为工业现代化奠定了坚实的基础,并得到了广泛地应用。由于液压系统的广泛应用,它已成为现代化设备的重要组成部分。液压系统的故障也是人们逐渐关注的课题,泄漏则是最常见的液压故障之一。所以,有必要对液压泄漏问题进行一些研究和探讨?/p>

  1常见的液压泄?/strong>

  这里要探讨的主要是指不能够直接观察到的设备内部的泄漏。主要有:

  1.1液压缸内?是指由于液压缸内部发生缸体磨损或密封损环,导致在工作过程中杆侧和塞侧之间出现油品渗透、压力不能保持的现象?/p>

  1.2比例阀、伺服阀内泄:由于阀体内部磨损或密封不严,导致在控制过程中有泄漏现象?/p>

  1.3比例阀、伺服阀零点偏移:由于控制信号的误差或阀体制造的精度,导致在零位时不能完全关闭油路,而是在偏离零点的某个位置才能完全关闭油路?/p>

  2判断液压泄漏的基本原理和方法

  从理论上讲,在设备处于稳态状态时,也就是系统控制设备处于某一位置不变时,如果系统没有泄漏,控制阀应该处于“0”位。但实际上,由于内泄或控制阀零点的偏移,很难使控制阀处于“0”位。利用这种现象,当系统存在泄漏或控制阀有零点偏移时,系统要保证设备处于一个固定位置时,控制阀必须有一定的输出以保证设备外力效应和缸体内压力泄核作用。当然,还有另外一种情况,就是设备停在某个位置需要控制回?也就是不控制)时,若有泄漏存在,则其位置也必定会发生变化?/p>

  通过分析在这种状态下控制阀的输出值的大小和变化,就可以知道系统的泄漏情况。如果长期跟踪这个阀的输出变化情况,就可以判断出它的劣化趋势和状况?/p>

  3几种实际方法的运?/strong>

  3.1泄漏.点的判断

  3.1.1一般情况下,当系统控制设备保持在某一固定位置时,比例阀或伺服阀输出就应该在零位。如果不在零位,即可认为有内泄存在。比例阀或伺服阀输出离零点偏差越大,表明泄漏率也就越高。当发生内泄以后,就需要通过分析判断,确定泄漏点,以便进一步进行跟踪或处理。那么如何判断呢?

  在相同的条件下,可以通过更换或切?如果系统设计有两个互为备用的阀)控制阀的方法,比较系统泄漏率的变化。如果更换或切换控制阀前后结果没有大的变化,一般可以认定是液压缸的问题,可以通过更换新阀进一步确认。如果变化较大,一般可以确认泄漏量大的阀有问题,也可以通过更换新阀来进一步确认?/p>

  这种方法一般可以适用于连铸机的液压振动台、各类夹送辊、轧机的HGC(液压辊缝控制一Hy-Iraulic Gap Control )、液压活套、轧机侧导、液压提升小车等设备液压系统内泄的判断?/p>

  3.1.2还有一种情况就是设备停在某个位置时控制回零(也就是不控制)。这种控制精度要求一般不是很高,控制多采用电磁阀或比例阀,阀量的反馈一般不进人计算机系统。这种系统出现内泄时的判断较为困难?/p>

  当出现设备位置自动发生变化,不能保持在某个固定位置时,一般就可以确定液压缸、电磁阀或比例阀发生了内泄。但是内泄量较难判断,而且是等到出现了影响设备正常运行时才能发现。哪个部位出现了泄漏一般可以通过关闭截止阀、更换比例阀、解开液压管路等方法进行逐步判断?/p>

  这种方法一般可以适用于轧机换辊推拉缸、步进梁、液压提升小车等设备液压系统内泄的判断?/p>

  3.2实际应用举例

  以热轧几轧机HGC为例进行说明。图一1?009??1日轧机在待钢运行状态下采集的F2轧机HGC伺服阀的状态曲线。从图中可以看出,操作侧((OS)平均输出?1.787%,传动侧((DS)平均输出?6.715%。初步可以说、明两侧都有内泄,而且传动侧内泄量大于操作侧。在后续的判断过程中,经过采用切换A,B阀的方法进行了对比和分析,确定了传动侧液压缸的内泄,并利用定修时间对液压缸进行了更换和送修(这里就不具体进行说明和例举了)?/p>

  3.3数据库的建立和分?/p>

  可以通过对内泄的分析来判断系统状态。通过建立重点设备的阀输出数据库,并进行长期跟踪,能够发现设备状况的变化过程?/p>

  还是以热轧F2轧机HGC为例进行说明。图一2?006?1?8日在相同状态下采集的F2轧机HGC伺服阀的状态曲线。从图中可以看出,操作侧((OS)平均输出?1.885%,传动侧(DS)平均输出?5.376%。将这两次采集的数据列表(如表1所?进行比较,可以明显发现从2006?1?8日到2009??1日,操作侧阀的变化量只有0.1%,而传动侧阀的变化量达到?1.34%。说明操作侧状态稳定,传动侧劣化迹象比较明显?/p>

  4结束?/strong>

  根据上面提到的阀泄漏分析方法,并借助在设备维护过程中总结出来的一些经验,在处理连铸机结晶器偏振和判断轧机HGC液压缸是否应该更换等过程中都得到了实际应用并取得了较好的效果。但是,现场设备实际状况各异,液压设备品种繁多,控制方式各不相同,这些方法不能解决现场出现的所有问题。希望这种判断和分析方法能够指导我们的日常工作过程,根据设备的具体特点和具体情况采取相应的方法和措施,举一反三,解决生产中的实际问题?/p>

  另外,数据库的建立和设备状态的分析是设备管理的重要方法和手段,对我们掌握设备状态和变化过程都非常重要,需要全面推广和使用?/p>

  参考文?/strong>

  [1]肖龙…等],液压传动技术,冶金工业出版社?/p>

  [2]简引霞,液压传动技术,西安电子科技大学出版社?/p>

  [3]任占海,冶金液压设备及其维护,冶金工业出版社?/p>

  本文作?/strong>:曹小军

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